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滚槽机

一、主要技术特点

适用于圆形超级电容器滚槽作业，有手动、自动操作多种方式。产品滚槽高度可调，操作简便灵活，安全可靠。

二、技术参数

1．适用产品规格：外径？20～120mm，高度50～250 mm

2．控制方式：PLC程序控制，触摸屏显示操作；

3．产能：0～15EA/min；

4．压缩气源：0.4～-0.7Mpa；

5．配置电源：380V/50Hz，1Kw；

6．外形尺寸（L×W×H）：10×800×1500mm；

7．设备重量：300Kg。

滚槽机简易使用方法

①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）

②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。

③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）

④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）

注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。

⑤旋紧泻牙阀，下压手柄，使上滚轮紧帖钢管，然后开动机器待钢管转动两圈之后在下压手柄，每钢管转动两圈下压一次手柄直至槽深至标准槽深。

⑥标准槽深见附表，滚槽时要循续渐进滚出槽深。注：开槽深度计算公式           槽深=（管子外径—管卡内径）÷2

⑦压好之后停止工作（断电），然后泻压取下钢管。注：如压不出槽可检查是否漏油或油缸缺油（压力不够）。

滚槽机操作时注意以下几点： 　　

1、装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。 　　

2、压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。 　　

3、继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

滚槽机开机前检查： 　　

1、检查电路是否缺相，减速机是否缺油。 　　

2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。 　　

3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76－Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作间隙2－3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。